根據金剛石工具發展現狀顯示單晶金剛石、PCD(或PCD/CC)、以及CVD金剛石均成功用作車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、銑刀、成形刀和切齒刀具等切削部分的制作材料。金剛石材料的品種必須根據所加工材料磷鐵粉的性質和加工要求來選擇，除滿足技術要求外，還應滿足經濟和環保性能的要求。
各種金剛石工具在各行業也得到廣泛應用，并取得顯著的經濟效益，但就整個金剛石工具產業而言，仍需完善產業規劃，拓寬應用領域，創造國際品牌。
PCD的性能取決于金剛石晶粒、鈷含以及磷鐵粉的含量。刀具壽命為硬質合金(WC基體)刀具的10～500倍。主要用于車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質合金和耐磨性極強的纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材等非金屬材料。
目前PCD刀片不像硬質合金那樣在國際上有統一的分類，各生產廠都有各自的品種與牌號，使用時須參照廠家樣品來選擇。通常PCD刀具適合于粗加工和要求刀具有較高斷裂韌性的生產中，CVD厚膜和單晶金剛石刀具多用于高速精加工和半精加工。
當前中國發展金剛石刀具，一方面要重視引進、吸收國外新技術，設法提高刀片的質量，降低刀片的成 本；另一方面要進一步研制出晶粒更細的材料，如磷鐵粉，以提高其致密(mi)度(du)，減少刃(ren)口鋸齒邊，使其能研磨得更為鋒(feng)利(li)，同時要解(jie)決(jue)金(jin)剛石(shi)刀具(ju)的刃(ren)磨效率(lv)和質量問(wen)題。
磨邊輪胎體粉X6-630鈷含量多少
