目前中國人造金剛石的年產量位居世界前列，并能生產各種高品級和高強度的人造金剛石，為推廣和 使用金剛石切削刀具創造了有利條件。各種金剛石工具在各行業也得到廣泛應用，并取得顯著的經濟效益，但就整個金剛石工具產業而言，仍需完善產業規劃，拓寬應用領域，創造國際品牌。
       金剛石工具中,鍍層（磷鐵粉）對金剛石起支撐和結合作用,被稱為胎體或基質金屬,它決定著金剛石顆粒能否充分發揮切削作用,一般要求它滿足高硬度、高耐磨性和較高的韌性等性能要求,所以人們首先考慮到采用提高胎體材料的性能方法改進金剛石工具。
       單一鍍層(如磷鐵粉)具有較高的韌性,不過一般硬度較低,因此人們多采用合金鍍層。按照電化學理論,陰極電化學極化過電位越大,則越易形成晶核,從而結晶越細,鍍層就越致密。因而人們采用提高電化學極化過電位,細化晶粒,達到改進胎 體材料的目的。
       目前納米技術技術已經(jing)成為胎體(ti)(ti)材料的(de)一種重(zhong)要制備手(shou)段,這些(xie)材料具(ju)有(you)很高的(de)硬度(du)和較(jiao)好的(de)韌性,被(bei)用來制備金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)胎體(ti)(ti)時,可使金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)胎體(ti)(ti)的(de)耐(nai)磨性顯(xian)著提高 。通過對金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)的(de)處理,使其表面的(de)碳原子(zi)與(yu)金屬原子(zi)形成金屬/碳化學鍵,可以徹底解決金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)工具(ju)中金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)與(yu)胎體(ti)(ti)結合力不牢的(de)問題。