眾所周(zhou)知，超(chao)硬材料(liao)燒(shao)結(jie)制(zhi)(zhi)品是由超(chao)硬材料(liao)磨粒和(he)金(jin)(jin)屬粉(fen)末(mo)(mo)（往(wang)(wang)往(wang)(wang)是多種金(jin)(jin)屬粉(fen)末(mo)(mo)）按一定(ding)配比(bi)均(jun)勻混合(he)(he)后，再壓制(zhi)(zhi)、燒(shao)結(jie)而(er)成的(de)。在這里，主要對超(chao)硬磨粒起包裹、"把(ba)持(chi)"作用的(de)金(jin)(jin)屬粉(fen)末(mo)(mo)被稱為(wei)"結(jie)合(he)(he)劑".

　　迄今為止，國內大多數超硬材料燒結制品生產企業仍然習慣于使用單質金屬粉按照設計配方進行配料（有點像"揀中藥"）。這種沿革歷史的配料方法有其明顯的缺陷：混合粉料組分配比很難做到均勻。其直接后果是造成燒結制品的質量控制出現問題，制品的性能難以穩定，不易達到"專業級"產品的要求水準。隨著市場競爭的日益激烈和對產品性能提升的追求，預合金粉(fen)逐漸走(zou)到了超(chao)硬材料燒結制品生(sheng)產的前臺。

　　預合金粉和(he)單質金屬(shu)粉配(pei)料(liao)的(de)特點比較

　　對于從事(shi)超硬(ying)材料燒(shao)結(jie)制品生產(chan)的人們來(lai)說，*為熟悉的預合(he)(he)金粉(fen)(fen)當推663青銅粉(fen)(fen)。它(ta)是由專業生產(chan)廠(chang)家(jia)預先制成(cheng)的合(he)(he)金粉(fen)(fen)，燒(shao)結(jie)制品生產(chan)廠(chang)家(jia)可以拿來(lai)就用，其方便程(cheng)度就像"中(zhong)成(cheng)藥".下面的表格(ge)對單質粉(fen)(fen)和預合(he)(he)金粉(fen)(fen)作出了基本(ben)比較。

　　不過，目前可供超硬材料(liao)燒(shao)結制品(pin)生產(chan)廠家(jia)選用(yong)的(de)預合金(jin)粉(fen)品(pin)種還不多(duo)，迫使人(ren)們走了一條"中間道路",將預合金(jin)粉(fen)與單質粉(fen)混用(yong)，預合金(jin)粉(fen)的(de)優勢難(nan)以充分得到發揮。這種狀(zhuang)況的(de)改(gai)變有(you)待預合金(jin)粉(fen)生產(chan)廠家(jia)和(he)使用(yong)廠家(jia)共同努力(li)。

　　使用預合金粉無(wu)需大的(de)工藝調整(zheng)

　　在粉(fen)末冶金(jin)領域(yu)，與生(sheng)產工藝(yi)制(zhi)定或調整相關的(de)金(jin)屬粉(fen)末工藝(yi)性(xing)能(neng)通常有如(ru)下幾種：

　　1、松裝密度 金屬(shu)粉末在松散狀態下自由落入(ru)已(yi)知體積的容(rong)器中，測得的單(dan)位體積質量。

　　2、搖實密(mi)度(du)（又稱振實密(mi)度(du)） 已知體積容器中的金屬粉末(mo)經機(ji)械振動后(hou)，其密(mi)度(du)不再增加(jia)的終止數值(zhi)。

　　3、流動性 金屬粉末填充一定形狀容器的能力。

　　4、壓縮(suo)性 金屬粉末(mo)在壓制過程(cheng)中的(de)被(bei)壓縮(suo)能(neng)力。

　　5、成(cheng)型性 金(jin)屬粉末被壓制后，其壓坯保持既定幾何形狀的(de)能力。

　　迄今為止，在預合金粉的(de)使用實踐(jian)中，除去(qu)有時需要(yao)適度(du)增大一點成(cheng)型壓力之外，并未出(chu)現需要(yao)對現行工藝實行重(zhong)大調整的(de)跡象。