由鄭州磨料磨具磨削研究所承擔的“十一五”*科技支撐計劃“高速高效切削工具的研究開發”重點項目“金剛石粉體超硬材料(liao)砂(sha)輪(lun)的研(yan)究(jiu)與開發”課題取得階(jie)段(duan)性成果。

    該課題通(tong)過對高(gao)強陶(tao)瓷結合劑(ji)及其制備、錐孔砂輪(lun)基體(ti)的(de)(de)(de)加(jia)工和檢測、復(fu)雜形面砂輪(lun)工作層均勻成型、高(gao)速陶(tao)瓷砂輪(lun)基體(ti)制造等(deng)關鍵技術和工藝(yi)的(de)(de)(de)研究,攻克了(le)長期制約(yue)我國(guo)高(gao)速陶(tao)瓷砂輪(lun)技術發展的(de)(de)(de)相(xiang)關難題;通(tong)過對低溫金(jin)屬結合劑(ji)制備、樹脂(zhi)金(jin)屬復(fu)合等(deng)技術的(de)(de)(de)研究,開發了(le)填補國(guo)內空白的(de)(de)(de)樹脂(zhi)/金(jin)屬復(fu)合結合劑(ji)。

  ;  應用上述技術,開發出4種加工(gong)曲(qu)軸(zhou)(zhou)和(he)凸(tu)輪(lun)(lun)(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)的高速陶(tao)瓷CBN砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)新(xin)產(chan)品,砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)直(zhi)徑Ф350～650mm,磨(mo)曲(qu)軸(zhou)(zhou)砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)*高使用線速度(du)(du)125m/s,磨(mo)凸(tu)輪(lun)(lun)(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)*高使用線速度(du)(du)160m/s。可滿(man)足曲(qu)軸(zhou)(zhou)、凸(tu)輪(lun)(lun)(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)高效磨(mo)削(xue)要求(qiu),對不同(tong)用戶、不同(tong)材質(zhi)工(gong)件(jian)(鋼件(jian)、鑄件(jian)),磨(mo)削(xue)工(gong)件(jian)質(zhi)量(liang)均達(da)到工(gong)件(jian)工(gong)藝(yi)要求(qiu),砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)的加工(gong)效率(lv)、耐用度(du)(du)和(he)使用壽(shou)命等(deng)指標接近(jin)或達(da)到國外同(tong)類產(chan)品水平。

    研制出適用于金剛石粉體硬質合(he)金、陶瓷、金屬陶瓷等高硬度(du)刀片數控精(jing)密磨(mo)(mo)削加(jia)工(gong)的(de)高性(xing)能(neng)樹脂/金屬復合(he)結(jie)合(he)劑金剛石周(zhou)邊(bian)磨(mo)(mo)削砂輪,可滿(man)足粗(cu)、精(jing)磨(mo)(mo)一次完成的(de)高效磨(mo)(mo)削要求,主(zhu)要磨(mo)(mo)削性(xing)能(neng)達到或(huo)接近國(guo)外同類產品水平(ping),對不同材料的(de)工(gong)件磨(mo)(mo)削加(jia)工(gong),其質量(liang)均達到工(gong)藝要求。

    課題兩類產品形成了兩條生產線,所取得的成果在曲軸、凸輪軸、刀具加工領域已得到實際應用,目前已批量應用的用戶有哈東安、神龍汽車、濟南重汽、哈一工、廈門金鷺、重慶泰蒙等。隨著課題成果的進一步推廣應用,預計每年將為企業節約金剛石粉體工具成本1.7億(yi)元(yuan)以上(shang),具有良好(hao)的社會和經濟效益。