復(fu)合(he)材(cai)料是由兩種具備不同(tong)特性的(de)材(cai)料組合(he)從而形成(cheng)的(de)具有某種屬性的(de)材(cai)料。

　　纖維、晶須、微粒或織物(wu)(wu)分散(san)于基體中(zhong)，從而增加其剛度和強(qiang)度。結構性復(fu)合材(cai)(cai)料(liao)由層狀材(cai)(cai)料(liao)或夾層構成。多層復(fu)合材(cai)(cai)料(liao)由疊層板膠結起來，其每(mei)層的強(qiang)度定向(xiang)都有所不(bu)同(tong)。主要的基體材(cai)(cai)料(liao)包括有機(ji)材(cai)(cai)料(liao)、金(jin)屬(shu)和陶瓷(ci)等，起強(qiang)化作用的可以是連(lian)續或不(bu)連(lian)續分布的含碳物(wu)(wu)或一些無機(ji)材(cai)(cai)料(liao)。

　　碳纖(xian)(xian)維(wei)、芳(fang)族聚酰胺纖(xian)(xian)維(wei)和碳芳(fang)綸纖(xian)(xian)維(wei)強(qiang)化塑料復合材料是常(chang)見的飛機機身材料。纖(xian)(xian)維(wei)用(yong)環氧樹(shu)脂等(deng)基體材料粘合起來。

　　目前碳纖維與其(qi)他復(fu)合(he)(he)材料(liao)發展迅速(su)，新(xin)(xin)的(de)材料(liao)屬(shu)性不斷(duan)衍變，用途也日(ri)益廣泛。復(fu)合(he)(he)材料(liao)具有使制(zhi)成的(de)零件(jian)更輕、更堅固，耐(nai)腐(fu)蝕等特點，使其(qi)非(fei)常適合(he)(he)于多種應用場合(he)(he)。不過這些結構材料(liao)的(de)成功應用也對其(qi)加工(gong)性能提出(chu)了(le)新(xin)(xin)的(de)要求，其(qi)中切削加工(gong)性能的(de)變化是新(xin)(xin)的(de)挑戰。

　　加(jia)工復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)與加(jia)工金屬迥(jiong)然(ran)不同(tong)，不同(tong)種類的(de)(de)復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)工也(ye)不相同(tong)。而且復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)的(de)(de)種類比金屬材料(liao)(liao)更為(wei)廣泛。這對于(yu)剛(gang)開始(shi)制(zhi)造復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)零件的(de)(de)工廠來說可謂任務艱(jian)巨，而對于(yu)已(yi)從事(shi)復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)加(jia)工的(de)(de)工廠來說也(ye)頗具挑戰。加(jia)工復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)需(xu)要(yao)重(zhong)新評估加(jia)工方法(fa)、刀具和(he)工裝(zhuang)，在(zai)某些情(qing)況下還(huan)包括設(she)備和(he)夾具等。事(shi)實上(shang)，工廠所加(jia)工的(de)(de)每(mei)種新復(fu)(fu)合材料(liao)(liao)都(dou)需(xu)要(yao)新的(de)(de)加(jia)工工藝。

　　復合材(cai)料(liao)的(de)切(qie)削(xue)過程(cheng)與金(jin)屬(shu)的(de)切(qie)削(xue)大不相同，其切(qie)削(xue)刃產生(sheng)切(qie)屑并(bing)非像大多數金(jin)屬(shu)那樣通過剪切(qie)而生(sheng)成，而是通過折(zhe)斷(duan)來去(qu)除多余的(de)復合材(cai)料(liao)，在加工過程(cheng)中常(chang)常(chang)是切(qie)斷(duan)環氧(yang)樹脂和(he)折(zhe)斷(duan)纖維(wei)材(cai)料(liao)。

　　加工復(fu)合材料的一般原則是(shi)，采用有足夠間隙的超鋒利切(qie)削(xue)刃，在獲(huo)得(de)光(guang)潔的切(qie)削(xue)效果的同時(shi)將(jiang)刀(dao)具與工件間的摩擦降到*低。由于切(qie)削(xue)刃槽(cao)型的細微變化都會(hui)迅(xun)速導致過量切(qie)削(xue)熱的產生(sheng)進而發生(sheng)切(qie)削(xue)刃崩裂，因此(ci)必(bi)須將(jiang)刀(dao)具磨損降到*低，如果此(ci)問題得(de)不到解決將(jiang)影響*為重(zhong)要的質量要求。

　　切(qie)削刀具需要(yao)輕快地(di)進行切(qie)削，產生(sheng)*小(xiao)的推力(li)，因而需要(yao)各種刀具槽型來(lai)配合(he)不(bu)同(tong)復合(he)材料的不(bu)同(tong)加工特性。

　　要(yao)獲得(de)好(hao)的(de)性(xing)能、高(gao)安全(quan)性(xing)和滿意的(de)效果，需要(yao)建立(li)獨特的(de)工藝(yi)以適(shi)應并(bing)優化尚未決(jue)定(ding)的(de)復合材料(liao)及加(jia)工方法。在材料(liao)去除(chu)率為重要(yao)但并(bing)非主要(yao)因素的(de)場合，應通過(guo)經(jing)濟核算找出*有利的(de)解決(jue)方案。

　　對復(fu)合(he)材料加工(gong)(gong)而(er)言，孔(kong)和(he)邊緣的(de)質量(liang)加上滿意的(de)孔(kong)加工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)及每單位米(mi)的(de)成(cheng)本(ben)，對于生產(chan)效率影響更(geng)大。一(yi)次操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)所獲(huo)得的(de)表面粗糙度可(ke)以減少(shao)或消(xiao)除二次操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，將有(you)助于延長刀(dao)具壽(shou)命(ming)和(he)縮短設(she)備停機時間。在不斷發展(zhan)的(de)復(fu)合(he)材料加工(gong)(gong)領域，為某具體(ti)的(de)復(fu)合(he)材料選用專用切(qie)削刀(dao)具是至(zhi)關重要的(de)。另外，為手邊的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)設(she)定正(zheng)確(que)參數并正(zheng)確(que)裝夾也極為重要。

　　鉆孔是(shi)復(fu)合材(cai)料加(jia)工中*主要(yao)的(de)一種操作，由于在(zai)孔出入口(kou)處材(cai)料可能裂開、甚至裂成幾(ji)層(ceng)（分層(ceng)），這使得(de)此操作極富挑戰。因此，要(yao)達(da)到(dao)合格的(de)表面粗糙(cao)度(du)就要(yao)求格外小(xiao)心以在(zai)纖維層(ceng)與基體(ti)之間獲(huo)得(de)滿意的(de)切削作用。隨著復(fu)合材(cai)料的(de)抗沖擊性和抗熱性不斷改進，其加(jia)工方法也必須隨其發展(zhan)。

　　由于金剛(gang)石(shi)經得起各種碳纖維和(he)疊層(ceng)材料（包括鈦）的磨損，經過(guo)特別改制的聚晶人造金剛(gang)石(shi)（pcd）焊接刀(dao)尖或金剛(gang)石(shi)涂層(ceng)刀(dao)尖具有*長的刀(dao)具壽命。

　　對復(fu)合材料零(ling)件(jian)的(de)(de)平(ping)面加(jia)工(gong)往往有(you)著與修邊及切(qie)邊一樣的(de)(de)高要求(qiu)，需(xu)要使用合適的(de)(de)可轉(zhuan)位刀片以(yi)及金(jin)剛石(shi)涂層硬質合金(jin)刀具(ju)并輔以(yi)創(chuang)新的(de)(de)加(jia)工(gong)方法。

　　非標(biao)訂制(zhi)的pcd刀(dao)(dao)具(ju)(ju)為大多(duo)數銑削操(cao)作提供了解決方案，紋理金剛石(shi)和焊接金剛石(shi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)都有不同的槽(cao)型(xing)設計以(yi)滿足(zu)應用(yong)(yong)要求。其改進在于以(yi)*佳方法應用(yong)(yong)特別(bie)的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)槽(cao)型(xing)來達到較好的表面粗糙度，還可能需(xu)要用(yong)(yong)排(pai)塵來進一步降低(di)破裂和磨損的傾向(xiang)。

　　對于復(fu)合(he)材料的銑削，coromill590 面銑刀安(an)裝以聚晶人造金(jin)剛石（pcd）刀片，可滿足公差和表面粗(cu)糙(cao)度的高(gao)要求。它可在干(gan)加工(gong)中采(cai)用高(gao)切削參(can)數與*少的纖維破裂，因此非常適合(he)配備了吸塵裝置的組裝前*后一道工(gong)序的加工(gong)。

　　對(dui)(dui)于復(fu)合材(cai)料的側壁銑和sturtz銑削，尤其是高(gao)纖維(wei)含(han)量的復(fu)合材(cai)料，coromill 390立銑刀(dao)配備焊(han)接金(jin)(jin)剛(gang)石刀(dao)片或金(jin)(jin)剛(gang)石涂層刀(dao)片效果良好。對(dui)(dui)于復(fu)合材(cai)料零件的切邊(bian)(bian)和修邊(bian)(bian)加(jia)工，硬質(zhi)合金(jin)(jin)刀(dao)片、金(jin)(jin)剛(gang)石刀(dao)片或整體(ti)硬質(zhi)合金(jin)(jin)刀(dao)具都(dou)可以達到高(gao)質(zhi)量的要求。

　　復合材料(liao)加工(gong)解(jie)決(jue)方案要視具體應(ying)用(yong)場合來(lai)選(xuan)定。這些方案可以包括根(gen)據材料(liao)及(ji)加工(gong)狀況選(xuan)用(yong)一(yi)種合適的(de)corodrill槽(cao)型。由于不(bu)同(tong)零(ling)件所用(yong)的(de)材料(liao)不(bu)同(tong)，現已開(kai)發出3種槽(cao)型，包括通用(yong)的(de)corodrill 855鉆頭，配以優化的(de)工(gong)藝(yi)可確(que)保鉆孔(kong)質量(liang)達(da)到*高的(de)要求。

　　corodrill 856能(neng)夠(gou)盡量減(jian)少在鉆(zhan)孔出入口部(bu)位的(de)分層(ceng)傾向，這對于富樹脂(zhi)的(de)復合(he)材(cai)料尤其(qi)如(ru)(ru)此。但當鉆(zhan)削富含纖(xian)維的(de)復合(he)材(cai)料時，則(ze)需要(yao)能(neng)減(jian)少破裂(lie)的(de)槽(cao)型，例如(ru)(ru)新的(de)corodrill854鉆(zhan)頭，其(qi)槽(cao)型與(yu)用于鋁材(cai)加(jia)工的(de)槽(cao)型相(xiang)似(si)。用corodrill 854金剛(gang)石涂(tu)層(ceng)鉆(zhan)頭在cfrp-鋁合(he)金復合(he)板材(cai)料上加(jia)工高(gao)質(zhi)量的(de)直徑為1/4英寸（6.35mm）的(de)孔系。獲得的(de)益處包括：降低了(le)纖(xian)維碎(sui)裂(lie)風(feng)險(xian)、消(xiao)除了(le)毛刺，提高(gao)了(le)表面光(guang)潔度。

　　山特(te)維克(ke)可樂(le)滿除了(le)開(kai)發可提(ti)升復(fu)合(he)材料加工(gong)性能的切削(xue)刀具外，還(huan)關注該領域(yu)*佳工(gong)藝的開(kai)發。針對不同應用建立單(dan)獨的工(gong)藝是確保復(fu)合(he)材料加工(gong)取得成功的根本所在(zai)。選擇正確的刀具、槽形、材質、切削(xue)參(can)數(shu)以及采(cai)用創(chuang)新(xin)的解決方案，都有助于將復(fu)合(he)材料的加工(gong)制造技術提(ti)升到一個新(xin)水(shui)平。

　　一(yi)(yi)系列新型(xing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭和(he)銑削刀(dao)(dao)具(ju)正在改善(shan)復合材料的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)性能。山特(te)維克已為多種應用(yong)場合設(she)計出(chu)(chu)帶金(jin)剛石(shi)涂層的(de)(de)硬(ying)質(zhi)合金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭及(ji)紋(wen)理(li)pcd技術的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭。*常用(yong)的(de)(de)解決(jue)方(fang)案之一(yi)(yi)是將(jiang)一(yi)(yi)種新的(de)(de)corodrill鉆(zhan)(zhan)(zhan)尖用(yong)到復合材料鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭上。此種采用(yong)直接壓(ya)制(zhi)燒結技術制(zhi)成的(de)(de)pcd鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)(de)切削刃幾何參數能減少鉆(zhan)(zhan)(zhan)入和(he)鉆(zhan)(zhan)(zhan)出(chu)(chu)孔時的(de)(de)分層現象。目前已開發(fa)出(chu)(chu)多種新鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭槽型(xing)，適(shi)用(yong)于(yu)各種碳(tan)纖維強(qiang)化（cfrp）材料的(de)(de)高質(zhi)量的(de)(de)孔加(jia)(jia)工(gong)(gong)。對(dui)于(yu)復合材料零件的(de)(de)銑削、切邊和(he)修邊等(deng)，安裝(zhuang)特(te)制(zhi)的(de)(de)金(jin)剛石(shi)刀(dao)(dao)片的(de)(de)立銑刀(dao)(dao)和(he)面銑刀(dao)(dao)和(he)涂層硬(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)具(ju)提供了新的(de)(de)優勢。標準和(he)非標訂(ding)制(zhi)的(de)(de)產品(pin)構(gou)成了在當前和(he)未來(lai)對(dui)復合材料進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削和(he)銑削的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)解決(jue)方(fang)案。