引言

 

　　由金剛石或立方氮化硼（CBN）磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優良的磨削性能，已廣泛用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的殊效工具。近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要，金剛石工具粉末結合劑砂輪(lun)因(yin)其結合強度高、成型性(xing)好、使用(yong)壽命長等(deng)明顯(xian)特(te)性(xing)而在生產中(zhong)得到了廣(guang)泛(fan)的(de)應用(yong)。金剛(gang)石工具(ju)粉末結(jie)合劑金剛石砂輪(lun)按制造方式不(bu)同主要有有燒結和電鍍(du)兩種(zhong)類型(xing)(xing)。為(wei)了充分發(fa)揮超硬(ying)磨料的作用，國外從20世紀90年代初(chu)開始用高(gao)溫釬(han)焊(han)工藝開發(fa)一種(zhong)新型(xing)(xing)砂輪(lun)，即單層高(gao)溫釬(han)焊(han)超硬(ying)磨料砂輪(lun)，目(mu)前國內(nei)這種(zhong)砂輪(lun)還處(chu)于研制開發(fa)階段。

 

　　燒結型金剛石砂輪

 

　　燒結型金剛石工具粉末結合(he)劑砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)多(duo)以青銅等金屬作為(wei)結(jie)合劑，用(yong)(yong)高溫燒結(jie)法制造，其(qi)結(jie)合強度高，成型性(xing)好(hao)，耐高溫，導(dao)熱性(xing)和(he)耐磨性(xing)好(hao)，使用(yong)(yong)壽命長(chang)，可(ke)承受(shou)較大(da)的(de)負荷。因砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)在(zai)燒結(jie)過程中不可(ke)避(bi)免(mian)地存在(zai)著收(shou)縮及變形(xing)，所以在(zai)使用(yong)(yong)前必(bi)須(xu)對砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)進(jin)行(xing)整(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)，但砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)比(bi)較困(kun)難。目(mu)前生產中常(chang)用(yong)(yong)的(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)對滾整(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)方法不僅在(zai)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)時費時費力，而且修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)過程中金剛石(shi)顆粒的(de)脫落較多(duo)，修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)本身的(de)消耗很(hen)大(da)，整(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)精(jing)度較低。

 

　　近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金剛石工具粉結合劑金剛石砂輪的研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法和復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪的修整題目仍然沒有得到很好的解決。此外，由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機的，各磨粒的幾何外形、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時只有少數較高的切削刃切到工件，限制了磨削質量和磨削效率的進一步進步。