鋼結構防腐防銹的表面處理 |
結構防腐防銹,表面處理至關重要,鋼構表面的清潔度,粗糙的等,直接影響防腐防銹(xiu)漆(qi)的施工(gong)及效(xiao)果,很多(duo)優秀的防腐涂料,對于底材(cai)處理要(yao)求嚴格,不合格的(de)表面,會直接減低防(fang)腐涂層的(de)使用(yong)壽命。
*理想的噴涂表面為:平整,清潔,無油污,無銹蝕,有一定的粗糙度。
鋼結構(gou)等有(you)防(fang)(fang)腐防(fang)(fang)銹(xiu)需求的金屬結構(gou),表面(mian)往往帶有(you)氧化皮、鐵銹(xiu)制模(mo)殘留的型(xing)砂、焊渣、塵土以及(ji)油和(he)其他(ta)污(wu)物。要(yao)使防(fang)腐漆(防銹漆)能(neng)(neng)牢固(gu)地附著在工件(jian)的(de)(de)(de)表面(mian)上(shang),在涂裝前就(jiu)必須對工件(jian)表面(mian)進行清理(li),否(fou)則,不僅影(ying)響防(fang)(fang)(fang)腐(fu)漆(qi)與(yu)底材的(de)(de)(de)結(jie)合(he)力和抗(kang)腐(fu)蝕性能(neng)(neng),而且還(huan)會使基體金屬(shu)在即使有防(fang)(fang)(fang)腐(fu)漆(qi)防(fang)(fang)(fang)護下(xia)也能(neng)(neng)繼續腐(fu)蝕,使涂層剝落,影(ying)響工件(jian)的(de)(de)(de)機械性能(neng)(neng)和使用(yong)壽命。因此工件(jian)涂防(fang)(fang)(fang)腐(fu)漆(qi)前的(de)(de)(de)表面(mian)處理(li)是(shi)獲得質(zhi)量優良的(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)護層,延(yan)長產(chan)品使用(yong)壽命的(de)(de)(de)重(zhong)要保證和措施。
為提供(gong)良好的(de)(de)工件表(biao)面,涂漆(qi)前對工件表(biao)面的(de)(de)處理要達(da)到(dao)以下幾(ji)點:
1.無油(you)污及水分
2.無銹跡及氧化(hua)物
3.無粘附性雜(za)質(zhi)
4.無酸(suan)堿等殘留物
5.工(gong)件表面有一(yi)定的粗糙度
常用的表(biao)面處理方法有
手工處理:
如刮刀、鋼(gang)絲刷或砂(sha)輪等。用手工(gong)(gong)可以除去(qu)工(gong)(gong)件表面的銹跡和氧化皮,但(dan)手工(gong)(gong)處(chu)理勞動強度大,生(sheng)產效率低,質(zhi)量差,清理不(bu)徹底,人(ren)工(gong)(gong)成本也高。
化學處(chu)理:
主要是(shi)利用酸(suan)性(xing)或堿性(xing)溶液與(yu)工(gong)件(jian)(jian)表面的(de)氧化物及油污(wu)發(fa)生化學反應(ying),使其溶解在酸(suan)性(xing)或堿性(xing)的(de)溶液中(zhong),以達到去除工(gong)件(jian)(jian)表面銹(xiu)跡(ji)氧 化皮及油污(wu)的(de)(de)目的(de)(de)。化學處(chu)理(li)(li)(li)(li)適應于(yu)(yu)對薄板件(jian)清(qing)理(li)(li)(li)(li),但缺點是:若時間控制(zhi)不(bu)當(dang)(dang),即使加緩蝕(shi)劑,也能使鋼材產生過(guo)蝕(shi)現(xian)象。對于(yu)(yu)較復雜(za)的(de)(de)結構件(jian)和有孔(kong)的(de)(de)零件(jian),經酸性溶液酸洗后,浸入縫(feng)隙或孔(kong)穴中的(de)(de)余酸難以(yi)徹底清(qing)除,若處(chu)理(li)(li)(li)(li)不(bu)當(dang)(dang),將成(cheng)(cheng)為工件(jian)以(yi)后腐蝕(shi)的(de)(de)隱患(huan),且化學物易揮發,成(cheng)(cheng)本高,處(chu)理(li)(li)(li)(li)后的(de)(de)化學排放工作難度大,若處(chu)理(li)(li)(li)(li)不(bu)當(dang)(dang),將對環境造成(cheng)(cheng)嚴重的(de)(de)污(wu)染。隨(sui)著人們環保意識的(de)(de)提高,此種處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)法正(zheng)被機械處(chu)理(li)(li)(li)(li)法取代。
機械(xie)處理(li)法(fa):
主(zhu)要包括拋丸(wan)法(fa)(fa)和(he)噴丸(wan)法(fa)(fa)。拋丸(wan)法(fa)(fa)清(qing)理(li)(li)是利用離心力(li)將彈丸(wan)加速,拋射至(zhi)工件(jian)進行除(chu)銹清(qing)理(li)(li)的方(fang)法(fa)(fa)。但拋丸(wan)靈活(huo)性(xing)差,受場地限(xian)制,清(qing)理(li)(li)工件(jian)時有些盲目性(xing),在工件(jian)內(nei)表面易產生清(qing)理(li)(li)不到的死角。設(she)備結構復雜,易損件(jian)多(duo),特別(bie)是葉片等零件(jian)磨損快,維修工時多(duo),費用高,一次性(xing)投入大。
噴(pen)(pen)(pen)(pen)丸(wan)又分為噴(pen)(pen)(pen)(pen)丸(wan)和噴(pen)(pen)(pen)(pen)砂(sha)。用噴(pen)(pen)(pen)(pen)丸(wan)進行(xing)表面(mian)處理(li),打(da)擊(ji)力大,清理(li)效果明顯。但噴(pen)(pen)(pen)(pen)丸(wan)對(dui)薄板工(gong)件(jian)的處理(li),容易使工(gong)件(jian)變形(xing),且鋼丸(wan)打(da)擊(ji)到(dao)工(gong)件(jian)表面(mian)(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chan)生(sheng)變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性(xing),破碎后剝(bo)離,而油(you)(you)膜與基材一同變形,所以對帶(dai)有油(you)(you)污的工(gong)件,拋丸、噴丸無法徹(che)底清除油(you)(you)污。
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